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气动单向隔膜泵
2019-01-22


产品介绍
       气动单向隔膜泵广泛应用于包装印刷业的水性油墨印刷机、凹版印刷机、柔性版印刷面的墨料提升循环系统,是一款涂料油墨专用泵。也可用于输送其他各种粘度的液体,如水、油、浆液、腐蚀性或带微小固体颗粒的液体。以压缩空气为动力,工作过程中不会产生火花、静电和电磁干扰,可直接用于易燃易爆场所。结构合理,操作方便。介质的流量可根据其粘度及使用需求量,通过改变气源压力或针型阀的进气量来进行无极调节。泵业气动单隔膜泵配有回墨手柄,工作完毕后同时按下两个手柄,泵及管道内的存余介质会自动返回到容器中,节约原料,便于清洗(再次工作时需先拉出手柄)。对工作介质有腐蚀性的用户,可提供专用抗腐蚀隔膜片以满足其特殊要求。
性能参数
进出口管径 工作气压 大耗气量 介质流量 自吸高度 扬 程
(mm) (MPa) (m3/h) (L/min) (M) (M)
10 12 20 0.2-0.5 4 4--12 2 4
 
注意事项
      单向隔膜泵必须按泵体上的箭头指示向上垂直安装。将泵体下部的套装孔直接套装于直径12的圆轴上(圆轴可通过角板与机器板或墨料桶连接),并用螺栓压紧。气动单向隔膜泵进气口前必须装有空气过滤调压装置,以防止气源中的水和油渣进入泵内气动腔,导致气道堵塞,使泵不能正常工作。(导致泵不能工作的主要原因)气动单向隔膜泵的工作压力应控制在0.2-0.5MPa,超出此范围可能使泵停止工作。 气动单向隔膜泵内隔膜片为易损件,一般情况下使用时间超过六个月建议更换,以免膜片破损后介质进入气动腔堵塞气道,使泵停止工作。更换膜片时,注意泵片强力弹簧弹出伤人。注意:如安装方法不正确会使泵不能工作。 一般情况下,工作完毕后应及时排出泵内存余介质,并用水或相应的分解溶剂清洗泵的工作腔(可在泵的工作状态下进行),以防止泵内两个单向阀的钢球与其他部件发生粘连,使泵不能正常抽液。


故障原因及排除
序号
故障现象 原因 排除方法
1 气动部分工作正常,但不提升介质 1可能是泵的进口有泄漏 1、检查介质进口软管是否破裂,如有破裂请予以更换
2推拉开关没有拔出 2、拔出推拉开关
3没有垂直安装 3、垂直安装隔膜泵
4清洗不彻底 4、按第四条彻底清洗
2 隔膜泵工作不正常或死机,介质池中有气泡 膜片损坏 更换膜片
3 隔膜泵工作不稳定,或伴有喘息声 可能是压缩空气不清洁,杂质残留于气动腔造成的 拆下介质腔及后盖,将气动腔整体置于清洗溶液中往复运动以去掉杂质,还原装好后若还不行,请返厂修理
4 气体或介质泄漏 因为密封老化造成的 更换泄露处密封件即可,若推拉开关泄漏应予以更换
 
 
 
 
 
 
 
 

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